| 全自动切管机常见故障 |
| 发布时间： 2011-10-31 23:41:59 阅读次数：93 |
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1.当锯片不退刀时：调节锯台后下面定位开关，调节时和电机板相碰到位，可调整顺及反时针转动以退进刀速度的快慢，一般以调到最快的速度。
2. 当锯片不进刀及后夹不夹上时：调节锯台后上面定位开关，调节时和电机板相碰到位，再检查退料开关碰到6mm螺丝头，可调整顺及反时针转动以锯片进刀速度的快慢，调到材料加工出切口光亮为佳，一般在每分钟7-14次进/退刀的流程工作。
3. 当送料到顶部不退料时：打开电源开关及转换手动设置，打开送料开关，待送料拖板到顶部，检查尾部长油缸的感应器灯为亮，如果感器灯不亮时，把小内六角螺丝松开以长油压气缸头部从左到右移动，直到灯亮为址，然后上紧小内六角螺丝之后，用卡尺量前夹座和后夹座的尺寸为基数，松开大调定位块的四个12mm螺丝，转动后手轮并用手推大调定位块，前后调试出所要的尺寸后锁紧螺丝，反回送料开关后，以前夹座和后夹座之间量下的尺寸减去基数就是切成品的基本数据。
4. 当前夹具和后夹具不能退时：把前后夹具压板松开，再把夹头侧面两边的沉头6mm螺丝松下，打出夹头和气缸的5mm连接销，取出夹头，把气缸杆拉起后，顺转45度缸杆，取出锥度座的连接销，取出锥度座，再用高压风枪吹出里面的 杂物后，安装锥度座，装上连接销，把气缸杆反转45度，装上夹头，打入连接销，上紧侧面两边6mm沉头螺丝，安装压板后即正常开始工作。
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