中频弯管机使用说明
一、 设备规格：
1、 弯管半径：R250-R2500mm;2、 管子规格：φ89x4.5，φ108x14, φ133x6, φ159x7,φ168x22, φ219x22, φ219x26, φ245x22, φ273x20, φ325x14, φ377x25, φ273x36, φ273x40;
3、最大弯管角度180度；
4、弯管线速度：22mm/分-173mm/分；
5、传动比：1/25499.25; 1/14711.11（使用附件皮带轮φ260）；
6、弯臂最大转速：0.0588转/分（弯一个90度弯头最快4.25分钟）；0.11转/分（使用附件皮带轮φ260，弯一个90度弯头最快2.27分钟）。
二、 设备配置：
1、 中频电源：250KW；
2、 中频变压器：1000KVA；
3、 主电机：5.5KW（直流电机）；最高转速：1500转/分。4、 中频电源冷却水泵YLB38-32，设计流量：5吨/小时，设计扬程：25米，1.1KW; 5、 中频变压器冷却水泵YLB50-28，设计流量：8吨/小时， 设计扬程：24米，1.1KW;
6、 中频电源和中频变压器冷却使用软水；
7、 逆流式玻璃钢冷却塔：DBNL3-12，冷却水量12吨/小时。
三、 使用说明：
1、 中频电源的使用说明见中频电源使用说明书；2、 中频变压器的电压调整见中频变压器的使用说明书；当变压器运行时（包括空载）严禁停止供给冷却水，水路应流畅。防止水溅到变压器上。
3、 被弯曲管子在弯曲前应进行仔细调整，使夹头中心和感应圈的中心保持一致，同时支持工件的支撑滚筒应调整在合适的高度，以使工件顺利送进和保证已弯曲的管子和直段在同一平面内。
4、 在操作设备前，应按中频电源和中频变压器说明书中的要求准备好设备和开启设备；开启设备冷却水泵和工件冷却水，当管子加热到能弯曲的温度（大于910℃，对于φ377x25，φ273X36，φ273X40等厚壁必须将温度加热至950℃以上，且内壁的温度至少应保持在910℃以上，但不高于工艺对该种管子的允许最高加热温度）时，才能开启主电机进行弯曲操作；未加热到弯曲温度或工件未经加热，严禁开启主电机。弯曲结束，停止加热后，未松开夹头前，也严禁开启主电机作转臂的反回操作。
5、 由于管子的直径、壁厚不同，管子加热的功率和弯曲线速度也不同，因此要在实践中逐步找出最佳参数，下表所提供理论计算值作为刚开始使用设备时参考。下表所列计算值的工件加热温度为900℃。
6、 弯管时由于有较大力作用在V型轮上，因此在弯曲大直径厚壁管时，通过调整丝杆使两个V型轮都能均匀承受推力，避免因调整不当使推力集中在一个V型轮上从而造成设备损坏。
7、 对于需要使用附件进行弯曲的管子，应使附件的V型轮与支承V型轮相对安装在同一滑座上。
8、 对于最后一个弯头且支承直端较短的管子，可将附件上的V型轮拆下安装在中频变压器的支承座上以缩短支承与弯管中心之间的距离；对于受推力特别大的几种管子：如φ377X25，φ273X40，φ273X36，也可用该弯管方式把推力分散在三个V型轮上。
四、 设备维护
1、中频电源和中频变压器应严格遵照中频电源和中频变压器使用说明书的要求进行日常维护与保养；
2、该设备蜗轮蜗杆副使用L-CKE/P 680号蜗轮蜗杆润滑油。新设备使用三个月至半年应更换一次润滑油。以后根据油质化验情况决定是否更换新油。加油量约180kg，油面以超过蜗杆中心平面低于蜗轮上平面为宜。
3、丝杆两端支承部位和丝杆螺母应保持良好的润滑状态；
4、外啮合齿轮应加润滑脂保持良好的润滑状态；
5、齿轮箱使用CKC N150中负荷工业齿轮油。
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